據鋁融網數據分析：截止2016年末統計全球原鋁產能達到7123萬噸，其中我國原鋁產能達到4243萬噸，在全球原鋁總產能當中占比達到約60%，因此，中國的原鋁產能在世界當中占有舉足輕重的地位。全球原鋁產能利用率自從2012年開始呈現一定的下降趨勢。2010-2016年之間，全球原鋁產能利用率達到86.92%，其中我國原鋁產能利用率為80.24%。然而在2016年時，我國原鋁產能利用率僅僅達到74.56%，這一點可以在側面印證了我國電解鋁行業盈利能力相對較弱的原因之一。全球原鋁產量總體來說比較集中，2016年全球原鋁產量達到5817萬噸，其中中國產量3164萬噸，占比達到54.40%，超過全球其他地區所有年產量的總和。我國原鋁產量一直是全球的集中點，雖然產量一直居于前列，但產能利用率卻并沒有十分理想。

電解鋁的生產成本主要包括氧化鋁、電力、預備陽極、輔料(氟化鋁、冰晶石)和財務及人工等。其中氧化鋁大約占總成本的37.08%，電力大約占比34.26%，預焙陽極占比10.78%，財務及人工(包含折舊)大約占比達到16.37%。因此，截止到目前，鋁融網認為電解鋁價格上漲的直接原因是生產要素價格上漲。根據鋁融網數據匯總，由于電解鋁原料(氧化鋁、焙燒陽極、氟化鋁和冰晶石)及電力從2016年初或者年中左右都有了大幅的上漲，尤其是煤炭價格上漲導致用電成本增加，同時氧化鋁材料價格上漲超過60%。因此原料價格上漲傳導至電解鋁成本，從而導致了價格表現出了上漲趨勢。

通過近期相關政策等的影響，鋁融網認為，去產能以及環保限產依舊會影響到煤炭、氧化鋁、焙燒陽極和電解鋁輔料的供給，從而會傳導到電解鋁生產，同時疊加電解鋁本身的環保限產影響，電解鋁價格會在未來短暫的下降之后伴隨著成本的上漲回升到一定高位。同時，隨著經濟市場的發展，我國對于鋁的需求將進入相對平衡的狀態，同時因為軌道交通和新能源汽車等方面的需求，鋁融網預期我國電解鋁的消費需求或可保持6%的增速。