鑄造設備市場規(guī)模 2020鑄造設備行業(yè)前景和現(xiàn)狀分析

• 2020年8月6日 LiuMingYue來源：百度百科 中研網(wǎng) 835 51
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鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝，在我國發(fā)展逐步成熟。鑄造機械設備一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。

鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝，在我國發(fā)展逐步成熟。鑄造機械設備一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等;一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。

鑄造設備市場規(guī)模

中國鑄造協(xié)會發(fā)布中國鑄造行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2017年，中國各類鑄件總產(chǎn)量4940萬噸，較2016年增長4.7%。其中，因輕量化的需求，鋁(鎂)合金鑄件增長5.8%，2017年達到730萬噸。

2018年中國各類鑄件總產(chǎn)量4935萬噸，與2017年基本持平，其中鋁(鎂)合金鑄件產(chǎn)量占比下調(diào)至14.5%，達到715.6萬噸。

根據(jù)2019年我國鋁(鎂)合金鑄件市場的發(fā)展，估算2019年中國各類鑄件總產(chǎn)量還將下降，約為704.8萬噸。

圖表：2017-2019年中國鋁(鎂)合金鑄件產(chǎn)量

數(shù)據(jù)來源：中國鑄造協(xié)會、中研普華產(chǎn)業(yè)研究院

據(jù)中研研究院《2020-2025年鑄造設備市場發(fā)展現(xiàn)狀調(diào)查及供需格局分析預測報告》

2020鑄造設備行業(yè)前景和現(xiàn)狀分析

目前國內(nèi)壓鑄行業(yè)的集中度較低，我國現(xiàn)有壓鑄企業(yè)暨壓鑄相關聯(lián)企業(yè)余約有 12,600 多家，其中生產(chǎn)壓鑄件的企業(yè)約占 70%以上，企業(yè)主要分布在廣東、江蘇、浙江、重慶、山東等地，規(guī)模大、專業(yè)化的企業(yè)大部分集中在珠江三角洲和長江三角洲地區(qū)，且大型壓鑄企業(yè)占比僅為 10%左右。

國內(nèi)汽車壓鑄件生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)主要有兩類，一類是汽車領域企業(yè)的配套企業(yè)，從屬于下游行業(yè)的集團公司;另一類是獨立的汽車精密壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)，專門從事汽車精密壓鑄件的生產(chǎn)，與下游客戶建立了較為穩(wěn)定的長期合作關系。隨著我國汽車產(chǎn)業(yè)、汽車輕量化趨勢的發(fā)展，鋁合金、鎂合金等輕合金精密壓鑄件良好的行業(yè)應用前景正在吸引新的競爭者加入，包括一些大型的外資壓鑄企業(yè)。隨著行業(yè)的發(fā)展，未來的市場競爭將日漸激烈，本土汽車精密壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)必須不斷提高技術水平、引進先進設備、擴大生產(chǎn)規(guī)模才能在行業(yè)中保持自身的市場地位。

鑄造行業(yè)勞動條件非常惡劣，對環(huán)境的危害也比較大。作為鑄造企業(yè)，無論規(guī)模大小，都應加大對于環(huán)境保護方面的重視力度，盡量節(jié)省能耗、降低污染，為十二五“綠色”鑄造奠定堅實的基礎。建設資源節(jié)約、節(jié)能環(huán)保型的鑄造企業(yè)是擺在全行業(yè)面前的一個重大而緊迫的問題。經(jīng)過行業(yè)人士及有關專家十幾年的科學試驗，不斷吸收國外先進技術，總結自身水平，已經(jīng)基本解決了產(chǎn)品質(zhì)量不達標、鑄造業(yè)對環(huán)境嚴重污染的問題。這主要是在鑄造設備上的改良創(chuàng)新。環(huán)保鑄造設備的創(chuàng)新在很大程度上推動了國內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)向綠色鑄造的發(fā)展。未來，國內(nèi)綠色鑄造將指日可待。

隨著科技的進步與鑄造設備的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內(nèi)容。以應用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續(xù)式混砂機。

后者是專為混合化學自硬砂設計的，連續(xù)混合，混砂速度快。造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型、造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、氣沖造型機、無箱射壓造型機、冷芯盒制芯機和熱芯盒制芯機、覆膜砂制芯機等。

鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時 ，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

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