特種加工行業常用類型有:電火花加工、電化學加工 (電解加工) 、高能束加工及超聲加工。隨著我國科學技術的快速發展,需采用特種加工技術來制造相關的儀器、設備和產品,特種加工技術不僅促進了機械制造業的發展,在現代工業領域里也將發揮著愈來愈重要的作用,特種
隨著我國工業技術的逐步提高,越來越多的設備采用新結構、新材料、復雜形狀的精密零件,傳統的機械加工方法難以達到技術要求。特種加工是利用電能、熱能、光能等物理能、化學能以及其組合等,實現去除材料、材料變形及性能改變等非常規的加工方法。隨著精密細小、形狀復雜和結構特殊零件的應用越來越多,計算機技術、微電子技術和控制技術的發展,對特種加工技術的需求越來越廣泛,特種加工技術已成為零件制造的重要工藝技術手段。
特種加工技術在高硬度、高精度材料加工中能夠發揮較好的效果,廣泛應用于航空、航天、機械、微電子工業、國防工業等領域。常用類型有:電火花加工、電化學加工 (電解加工) 、高能束加工及超聲加工。隨著我國科學技術的快速發展,需采用特種加工技術來制造相關的儀器、設備和產品,特種加工技術不僅促進了機械制造業的發展,在現代工業領域里也將發揮著愈來愈重要的作用,特種加工技術既有廣大的社會需求,又有著巨大的發展潛力。
特種加工亦稱“非傳統加工”或“現代加工方法”,泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法,從而實現材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應用較廣,泛稱電加工。
特種加工的發展方向主要是:提高加工精度和表面質量,提高生產率和自動化程度,發展幾種方法聯合使用的復合加工,發展納米級的超精密加工等。
特種加工技術主要是利用電能、化學能、聲能、光能等或者將幾種能量進行組合應用,去除加工工件上多余的材料,特種加工技術在高硬度、高精度材料加工中比較適用,能夠發揮較好的效果。在實際生產中,特種加工的分類和應用主要有電火花加工、電火花線切割、電化學加工、超聲以及激光幾種。
(1)電火花加工。電火花加工的原理是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用,蝕除導電材料的特種加工方法。這種特種加工方法比較適用于形狀復雜的型孔、型腔零件加工,加工質量較好,并且可以實現自動化加工處理,在硬質合金和淬火鋼,深細孔和深槽等工件中都得到了良好的應用,加工精度高,質量好。隨著電火花特種加工技術的不斷發展,在理論和工藝上都得到了較大的進步。在理論方面,主要是針對工作液、極間氣泡以及等離子通道等方面進行研究,通過理論研究發現工作液的作用主要是冷卻放電通道,然后將加工過程中產生的電蝕產物帶走,以免粘附于電極表面而影響加工效果。在理論研究的基礎上,實踐應用方面的研究也有進一步的進展,加工中使用的工作液采用特制的電解液,然后使用電弧放電和火花放電的方式去除工件材料,經過實踐應用表明,這種加工方法比傳統的銑削加工的效率要高很多。
(2)電火花線切割加工。電火花線切割又稱為線切割技術,所謂的線切割就是利用細金屬絲作為電極,通過細金屬絲的連續移動,對工件進行脈沖火花放電,從而達到蝕除金屬、切割成型的目的。利用電火花線切割加工技術,電極比較簡單,對于厚度較小的薄板加工精度較高,可在加工樣板、凸輪和精密儀器中應用,能取得較好的加工效果。在實際應用中,還可以使用雙線電火花線切割電解復合加工技術,在對太陽能硅片進行切割以及進行制絨處理時,可達到厚度薄、切縫窄的效果,還能夠直接獲取絨面結構,產生裂紋的幾率較小,效率較高。電火花線切割加工技術可以有效解決加工材料的脆度、硬度和強度對加工工藝的影響,可取得比較理想的效果。
(3)電化學加工。電化學加工主要是利用電化學反應來對金屬材料進行加工的方法。在進行電化學加工時,工件與直流電源的連接作為陽極,而工具接陰極,控制加工的電流,就可完成加工。因為在進行電化學加工時,電流需要通過電解液才能夠形成溶解來蝕除金屬,所以一般能夠導電的材料都可以使用電化學的工藝方法來進行加工,不會受到材料的硬度、韌性的限制。使用電化學工藝加工,因為加工過程中不會產生相應的機械力,所以工件不需要承受力和熱的作用,這樣加工的工件就不會產生變形和殘余應力,加工后的工件表面粗糙度較好,對于加工過程中比較容易變形或者薄壁件比較適用。這種高效率的加工方式,操作上相對比較簡單,因為是簡單的直線進給運動,所以可一次加工出比較復雜的型腔、型面和型孔,加工速度也要比電火花高很多,可進行大批量的生產作業。
(4)激光加工。激光加工主要是利用能量密度較高的激光束來照射工件,被照射的部位就會瞬間融化或者蒸發,這些熔融的物質在沖擊波的作用下會被噴射出去,從而完成加工。激光加工還可以利用能量密度較小的激光束對工件進行焊接,因為能量較小,所以被加工部位的材料會產生熔融黏合的效果,從而完成焊接作業。因為激光加工是利用激光束,所以不需要刀具,不會與加工材料相接觸,即不會產生機械力和變形。因激光束的能量密度較高,所以對于金屬和非金屬材料都可以進行加工。因為速度快,所以加工效率極高。激光束加工的熱影響的區域較小,所以產生熱變形的幾率很小,對于加工的精度較高,工件表面粗糙度很小。
根據中研普華產業研究院發布的《2022-2027年特種加工產業深度調研及未來發展現狀趨勢預測報告》顯示:
現階段高端電子元器件、高性能材料依舊面臨被國外“卡脖子”局面,如國內規模超2 萬億的電子元器件市場,其供給長期被美日韓壟斷,我們判斷未來國產替代勢必提速,“軍轉民”將迎來歷史契機。軍工電子、新材料位于最上游,且下游幾乎涵蓋了軍工全部核心領域,是軍工產業風向標,訂單與業績將最先兌現,2020年前三季度軍工電子、新材料類企業凈利潤同比增幅分別達57%和33%。
我國已經培育了4萬多家“專精特新”企業、4700多家“小巨人”企業、近600家制造業單項冠軍企業。其中,90%以上的‘小巨人’企業集中在‘四基’領域,即核心基礎零部件、關鍵基礎材料、先進基礎工藝、特種加工產業技術基礎,在整個產業中有著不可或缺的作用。
特種加工行業常用類型有:電火花加工、電化學加工 (電解加工) 、高能束加工及超聲加工。隨著我國科學技術的快速發展,需采用特種加工技術來制造相關的儀器、設備和產品,特種加工技術不僅促進了機械制造業的發展,在現代工業領域里也將發揮著愈來愈重要的作用,特種加工技術既有廣大的社會需求,又有著巨大的發展潛力。
本報告由中研普華咨詢公司領銜撰寫,在大量周密的市場調研基礎上,主要依據了國家統計局、國家商務部、國家發改委、國家經濟信息中心、國務院發展研究中心、全國商業信息中心、中國經濟景氣監測中心、中國行業研究網、全國及海外多種相關報刊雜志的基礎信息等公布和提供的大量資料,對國際、國內特種加工行業市場發展狀況、關聯行業發展狀況、行業競爭狀況、優勢企業發展狀況、消費現狀以及行業營銷進行了深入的分析。
在總結中國特種加工行業發展歷程的基礎上,結合新時期的各方面因素,對中國特種加工行業的發展趨勢給予了細致和審慎的預測論證。本報告是特種加工行業生產、經營、科研企業及相關研究單位極具參考價值的專業報告。
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2022-2027年特種加工產業深度調研及未來發展現狀趨勢預測報告
隨著我國工業技術的逐步提高,越來越多的設備采用新結構、新材料、復雜形狀的精密零件,傳統的機械加工方法難以達到技術要求。特種加工是利用電能、熱能、光能等物理能、化學能以及其組合等,實...
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