切削工具是工業機床的“牙齒”，是高檔數控機床的重要組成部分，更是實施制造強國的有力抓手。切削工具在機械加工領域發揮著重要作用，可提升數控機床的精密、高速、高效等方面的性能。高效先進刀具可明顯提高加工效率，使生產成本降低10%~15%。

切削工具是機械制造中用于切削加工的工具，也被稱為刀具。在機械制造中，絕大多數的切削工具都用于切削金屬材料，因此“刀具”一詞通常被理解為金屬切削刀具，而切削木材用的刀具則被稱為木工刀具。

切削工具在機械加工中發揮著關鍵作用，其性能的優劣直接影響到加工質量和效率，進而關系到制造業勞動生產率的提高以及成本的控制。

切削工具行業現狀及未來市場趨勢展望分析

切削工具廣泛應用于汽車制造、航空航天、機械制造、電子電器等行業，用于車削、銑削、鉆孔、磨削等多種加工工藝中。其中，汽車行業是切削工具市場的主要增量需求來源。2023年，我國刀具產業的產銷總額已攀升至590億元人民幣，其中出口份額達到234億元。這一行業領域內，不僅涌現出了一批具有行業領導力的骨干企業，還有眾多專業化、精細化、特色化、新穎化的中小型企業嶄露頭角。

目前，硬質合金刀具在我國刀具市場中的占比已突破60%，其種類更是多達50000種以上，顯示出我國刀具行業在材質與品種上的豐富性和創新性。

2024年1—6月，機床工具全行業完成營業收入5019億元，同比下降7.7%，降幅較1—3月收窄6.1個百分點。其中，金屬切削機床同比增長0.5%，由1—3月的同比下降轉為增長;金屬成形機床同比增長3.0%，增幅較1—3月擴大0.4個百分點。

隨著全球貿易體系的不斷完善和市場準入門檻的降低，切削工具企業能夠更好地融入全球產業鏈，拓展海外市場。國際市場的開放也為切削工具企業提供了更廣闊的合作空間，推動了行業的國際化發展。數據顯示，2024年1—6月，中國機床工具行業進出口總體小幅下降，其中進口明顯下降，出口小幅增長，貿易順差擴大。與1—3月相比較，進出口總體降幅擴大，其中，進口降幅擴大到兩位數，出口增幅明顯回落，貿易順差增幅也有所回落。

根據中研普華產業研究院發布的《2023-2028年國內切削工具行業發展趨勢及發展策略研究報告》顯示：

隨著現代制造企業日益追求高速、高效的加工能力，傳統的僅提供標準刀具的供應模式已難以滿足這種轉變中的需求。因此，刀具企業如今面臨著更大的挑戰，即如何根據客戶的具體加工成本控制和效率提升要求，提供定制化的整體解決方案設計與服務。這種能力對于刀具企業來說變得尤為關鍵。我國在高端刀具領域的進口替代能力顯著提升，減少了對外依賴。特別是在汽車工業中，國產刀具的使用比例已超過50%，而在航空航天工業中，國產刀具的占比也接近50%，這些成就標志著我國刀具行業在關鍵領域實現了自主可控，有力支持了國家高端制造業的發展。

隨著制造業的轉型升級，對切削工具的性能要求越來越高。未來，切削工具將向著高精度、高效率、高耐用性的方向發展。同時，新型切削材料、涂層技術、智能制造等新技術不斷涌現，為切削工具行業提供了廣闊的發展空間。

在激烈的市場競爭中，企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢，有效規避行業投資風險，更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場，牢牢把握行業競爭的主動權。

本研究咨詢報告由中研普華咨詢公司領銜撰寫，在大量周密的市場調研基礎上，主要依據了國家統計局、國家商務部、國家發改委、國家經濟信息中心、國務院發展研究中心、國家海關總署、全國商業信息中心、中國經濟景氣監測中心提供的最新行業運行數據為基礎，驗證于與我們建立聯系的全國科研機構、行業協會組織的權威統計資料。

更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2023-2028年國內切削工具行業發展趨勢及發展策略研究報告》。