植物蛋白飲料是什么?蛋白飲料國家審查細則標準一覽

• 2019年5月30日 LiuMingYue來源：國家質檢總局 428 21
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植物蛋白飲料是以植物果仁、果肉等為主要原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子、棒子)，經加工制成的以植物蛋白為主體的乳狀液體飲品。

(二)關鍵控制環節。

原輔材料、包裝材料的質量控制;生產車間，尤其是配料和灌裝車間的衛生管理控制;水處理工序的管理控制;生產設備的清洗消毒;配料計量;殺菌工序的控制;瓶及蓋的清洗消毒;操作人員的衛生管理。

(三)容易出現的質量安全問題。

設備、環境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環節的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，而使產品的衛生指標等不合格;原料質量及配料控制等環節易造成蛋白質不達標、食品添加劑超范圍和超量使用。

三、必備的生產資源

(一)生產場所。

1.對于生產蛋白飲料類產品的企業，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產場所。配料車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間各生產車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。

2.生產車間依其清潔度要求應分為：非食品生產處理區(辦公室、配電、動力裝備等)、一般作業區(品質實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等)、準清潔作業區(殺菌車間、配料車間、預包裝清洗消毒車間等)、清潔作業區(灌裝車間、乳酸菌發酵車間、菌種培養車間等)。各區之間應給予有效隔離，防止交叉污染。

3.準清潔區和清潔作業區應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施，入口處應設有人員和物流凈化設施。清潔作業區對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房;后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環次數10次/小時以上。

(二)必備的生產設備。

1. 原料預處理設施(適用植物蛋白飲料);2. 磨漿機或膠體磨(適用植物蛋白飲料);3. 過濾機或離心機(適用植物蛋白飲料);4. 貯罐;5. 發酵罐(適用發酵型產品);6. 均質機;7. 殺菌設備;8. 自動灌裝封蓋設備;9. 水處理設備;10. 生產日期和批號標注設施;11. 生產設備清洗消毒設施。

四、產品相關標準

GB11673-2003《含乳飲料衛生標準》;GB16321-2003《乳酸菌飲料衛生標準》;GB16322-2003《植物蛋白飲料衛生標準》;QB1554-1992《乳酸菌飲料》;QB/T2439-1999《花生乳(露)》;QB/T2438-1999《杏仁乳(露)》;QB/T2300-1997《椰子乳(汁)》;QB/T2132-1995《豆乳和豆乳飲料》;QB/T2301-1997《核桃乳(露)》;地方標準及備案有效的企業標準。

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