金屬成形機床市場規模分析 2020年金屬成形機床行業發展前景趨勢及現狀分析報告

• 2020年7月16日 LiuMingYue來源：百度百科 937 58
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人們為了制造工具，最初是用人力、畜力轉動輪子來舉起重錘鍛打工件的，這是最古老的鍛壓機械。14世紀出現了水力落錘。15～16世紀航海業蓬勃發展，為了鍛造鐵錨等，出現了水力驅動的杠桿錘。

人們為了制造工具，最初是用人力、畜力轉動輪子來舉起重錘鍛打工件的，這是最古老的鍛壓機械。14世紀出現了水力落錘。15～16世紀航海業蓬勃發展，為了鍛造鐵錨等，出現了水力驅動的杠桿錘。18世紀出現了蒸汽機和火車，因而需要更大的鍛件。鍛壓設備主要用于金屬成形，又稱為金屬成形機床，它是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，故多為重型設備，設備上多設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。

金屬成形機床市場規模分析

受裝備制造業規模擴張以及產業升級需求的有利支撐，國內金屬成型機床行業將持續保持快速增長。新中國成立以后，我國機床的生產制造通過技術引進、仿制和自主研發等方式，逐步建立了較完整的機床設計、研發和生產體系。近年來中國制造業迅速增長，刺激了對生產設備的大量需求，金屬成形機床是機床行業的一個重要組成部分，輕工、家電、汽車、交通、建筑、石油化工、航空航天等行業每年均需要大量金屬成形機床，因此金屬成形機床近年來也呈現出高速增長的態勢。

隨著電動機的發明，十九世紀末出現了以電為動力的機械壓力機和空氣錘，并獲得迅速發展。第二次世界大戰以來，七十五萬千牛的模鍛水壓機、一千五百千焦的對擊錘、六萬千牛的板料沖壓壓力機、十六萬千牛的熱模鍛壓力機等重型鍛壓機械，和一些自動冷鐓機相繼問世，形成了門類齊全的鍛壓機械體系。

據中研研究院《2019-2025年中國金屬成形機床行業現狀與發展趨勢及前景預測報告》顯示

2020年金屬成形機床行業發展前景趨勢及現狀分析報告

二十世紀60年代以后，鍛壓機械改變了從19世紀開始的，向重型和大型方向發展的趨勢，轉而向高速、高效、自動、精密、專用、多品種生產等方向發展。于是出現了每分種行程2000次的高速壓力機、六萬千牛的三坐標多工位壓力機、兩萬五千千牛的精密沖裁壓力機、能冷鐓直徑為48毫米鋼材的多工位自動冷鐓機和多種自動機，自動生產線等。各種機械控制的、數字控制的和計算機控制的自動鍛壓機械以及與之配套的操作機、機械手和工業機器人也相繼研制成功。現代化的鍛壓機械可生產精確制品，有良好的勞動條件，環境污染很小。

工業和信息化部裝備工業司副司長李東18日在2011年國際現代工廠/過程自動化技術與裝備展覽會上表示，高端裝備制造業是國家“十二五”規劃提出的戰略性新興產業七大領域之一，其中智能制造裝備是高端裝備制造業的重點方向之一。

圖表：2016-2018年中國數字化制造行業市場規模及增速

數據來源：中研普華產業研究院

2018年，中國數字化制造行業市場規模約為17585.4億元，較2017年上漲了15.46%。受國內經濟的影響，增速有所下滑。

《規劃》提出，要圍繞先進制造、交通、能源、環保與資源綜合利用等國民經濟重點領域發展需要，組織實施智能制造裝備創新發展工程和應用示范，集成創新一批以智能化成形和加工成套設備、冶金及石油石化成套設備、自動化物流成套設備、智能化造紙及印刷裝備等為代表的流程制造裝備和離散型制造裝備，實現制造過程的智能化和綠色化;同時，加快發展焊接、搬運、裝配等工業機器人，以及安防、深海作業、救援、醫療等專用機器人。到2015年，力爭將我國機械、冶金、紡織、資源開采、基礎設施建設等重點產業所需智能制造裝備的本土化保障率提高到30%。

正因為如此，一大批國內優秀的金屬成形機床行業企業迅速崛起，逐漸成為行業中的翹楚!更多詳細分析，請關注中研研究院研究出版的《2019-2025年中國金屬成形機床行業現狀與發展趨勢及前景預測報告》。

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