目前我國特鋼產銷率總體呈上升趨勢,說明我國特鋼需求相較特鋼產量呈現更高增長速度。從產量來 看,在國家鋼鐵“去產能”的大背景下,粗鋼產量增速明顯下降,大量生產技術要求較低、效率較低的普鋼產能被取 締,這就要求鋼鐵企業不得不淘汰部分普鋼產能,增加部分特鋼
隨著我國汽車工業、高鐵及城規矩交通領域的快速發展,我國特鋼產量總體增長,其中,非合金鋼產量占比最大。按技術含量和產品檔次分,特鋼產品可大致分為高端、中端和低端三個層次,在我國全面實施“中國制造2025”政策的背景下,我國高端特鋼產品的研發生產水平有所提高,但與發達國家相比,我國特鋼行業在產品結構和市場應用方面,還有較大的優化和提升空間。
特殊鋼產業總體水平最高的國家首推日本和德國。日本特鋼產量占世界特鋼產量的23%,達2300萬t。德國特鋼產量占據世界特鋼產量的20%,其他一些發達國家在某些特殊鋼品種上居領先地位,如瑞典是世界上“特殊鋼比重”最高的國家,其OVAKO公司的軸承鋼、山德維克公司的工模具鋼在國際上具有很高的知名度;法國的不銹鋼和精密合金、奧地利的工模具鋼、美國和英國的高溫合金都必于國際一流水平。
我國特鋼工業“走出去”參與國際競爭的條件已經成熟,國內鋼企不斷“走出去”開展國際化布局,并取得明顯成效。“十四五”期間,我國特鋼工業“走出去”的力度、強度和幅度也將進一步加大。我國優特鋼市場仍有進一步發展的空間,特別是齒輪鋼、工模具鋼和高溫合金等高端市場,初步以5%復合增速測算到2027年中國特鋼行業市場規模將超過5500億元左右。
根據中研普華研究院《2022-2026年中國特殊鋼行業競爭格局及發展趨勢預測報告》顯示:
特殊鋼是指具有特殊的化學成分和冶金質量要求,特殊的組織形態及性能,采用特殊的冶煉、加工、熱處理設備和工 藝生產的一類用以制造特殊裝備及關鍵零部件的鋼鐵產品,它既是重大裝備和國防先進武器必須的核心和關鍵材料, 也是一個國家鋼鐵工業制造水平的標志,包括碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、齒輪鋼、不銹鋼、電工硅 鋼、模具鋼、工具鋼和高溫合金鋼等。 特殊鋼廣泛用于軍事工業、汽車制造、新能源、交通運輸、建筑材料、機電產品、石油化工、輕工紡織、食品、醫藥 等領域。
鋼可以分為普通鋼和特殊鋼兩大類型,特殊鋼是與普鋼相對的概念,又稱為特種鋼或特鋼。特殊鋼產品專指由于成分、結構、生產工藝特殊而具有特殊物理、化學性能或者特殊用途的鋼鐵產品,種類豐富且具有不同特殊性能。與普鋼相比,特鋼生產工藝更復雜、技術水平要求更高、生產規模更為集約,下游應用主要集中于汽車、電力、石化、核電、環保、航空、船舶、鐵路、國防等行業的高端、特種裝備制造領域。
不同于普鋼或者同質化嚴重的大宗商品,特鋼品種的多樣性和靈活性,使得特鋼企業能夠根據下游需求變化來主動調整產能結構,以便更好地適應需求發展的方向,增強公司產品整體的盈利能力。因此,特鋼企業需長時間投入高比例研發資本開支,以持續開發新品種,維持特鋼產品結構升級迭代節奏。
隨著我國“雙循環”新發展格局逐步構建,將加快推動新基建、新型城鎮化、新能源汽車、高端裝備制造等領域的發展,推動我國裝備制造業在國際分工中扮演的角色轉換,加快邁入全球供應鏈、產業鏈、價值鏈的中高端,將持續拉動國內特殊鋼需求,促進我國特殊鋼品種結構升級與服務水平的提升。
在我國特鋼 產品中,從化學成分角度來看,中低端產品集中的非合金鋼和低合金鋼占比為 75%,而高端、尖端產品集中的合金鋼 則僅占 25%。從產品角度來看,主要是低端的碳結鋼、合結鋼,而中高端的不銹鋼、工具鋼、模具鋼等產量則相對較 少,最尖端的高溫合金等特鋼產量目前僅有 13 萬噸左右,與其他特鋼產品產量相比微不足道。
目前我國特鋼產銷率總體呈上升趨勢,說明我國特鋼需求相較特鋼產量呈現更高增長速度。從產量來 看,在國家鋼鐵“去產能”的大背景下,粗鋼產量增速明顯下降,大量生產技術要求較低、效率較低的普鋼產能被取 締,這就要求鋼鐵企業不得不淘汰部分普鋼產能,增加部分特鋼產能。從需求來看,由于目前房地產行業景氣度下降, 粗鋼最大下游消費領域建筑業也會受到影響需求下降,但特鋼行業目前需求呈上升趨勢,國家對特鋼行業的支持和鼓 勵政策相對較多,這也從需求端要求鋼鐵企業逐漸轉型,注重特鋼的生產與銷售。
我國目前已經經歷的特鋼企業兼并重組包括大連特鋼、撫順特鋼和北滿特鋼重組為東北特鋼,后又被沙鋼集團收購; 興澄特鋼和大冶特鋼兼并重組為中信泰富特鋼等。目前,我國特鋼行業 CR5 為 31.23%,相較發達國家來說仍有差距, 如日本特鋼企業由 80 多個生產廠兼并重組至目前的日新、山陽、大同、愛知等 10 家特殊鋼公司,行業集中度較高。 據統計,我國納入特鋼協會統計的 32 家特鋼企業產量占特鋼總產量的比重在 60%~70%,但日本、歐盟等發達國家 和地區該數據在 70%以上。目前我國在尖端特殊鋼的需求較多,由于技術含量高,隨著市場競爭的加劇,企業之間的 技術封鎖加深,技術交流愈發困難,限制了行業的技術發展,而企業兼并重組正有利于加強共性技術創新能力建設, 促進行業整體技術進步。
想要了解更多特殊鋼行業的發展前景,請查閱《2022-2026年中國特殊鋼行業競爭格局及發展趨勢預測報告》。
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2022-2026年中國特殊鋼行業競爭格局及發展趨勢預測報告
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