國家“十三五”規(guī)劃提出支持綠色生產(chǎn)，推動建立綠色低碳循環(huán)發(fā)展產(chǎn)業(yè)體系。作為國民經(jīng)濟支柱之一的紡織服裝產(chǎn)業(yè)，諸多企業(yè)也紛紛投身于綠色環(huán)保領(lǐng)域中。記者在2017年3月15-17日舉辦的中國國際紡織紗線(春夏)展覽會上就見到了一家主營天然、可生物降解的纖維素纖維生產(chǎn)商——賽得利。　纖維素纖維是一種天然、舒適、可生物降解、可再生的環(huán)保纖維，由木材纖維素制成，外觀如絲，手感像棉，具有柔軟、透氣、吸濕等特性。它具有非常大的表面積，染色效果出色，可通過針織或梭織加工成適用于內(nèi)衣、嬰兒服裝、短裙、襯衫、連衣裙等服裝的面料。同時，由于是從天然木材中提取，該纖維百分之一百可生物降解。

　　“纖維素纖維”，英文名稱“VISCOSE”，過去被簡單翻譯成粘膠。賽得利集團商務高級副總裁潘偉業(yè)認為：“從需求角度看，粘膠這個名字不能很好體現(xiàn)該纖維天然、環(huán)保、可生物降解的特性，甚至可能引起消費者的誤解。我們希望通過提升產(chǎn)品形象讓終端消費者認可并喜歡上纖維素纖維。這個行業(yè)是一個可以不斷增長的行業(yè)，更名的舉措實際是對整個纖維素纖維行業(yè)的正名。”

　　　和目前最廣泛使用的天然纖維——棉花對比，賽得利生產(chǎn)的纖維素纖維的木漿來自于規(guī)范管理的桉樹種植林，可以完美替代棉花，甚至比棉花的吸水性更佳，也是腈綸、聚酯纖維、尼龍和其他石油基合成纖維面料的最佳替代品。

　　據(jù)潘偉業(yè)介紹，賽得利的桉樹林種植在印度尼西亞、巴西等雨水充足的熱帶地區(qū)，樹木種植6-7年即可采集，并在當?shù)丶庸こ扇芙鉂{，然后運輸至中國境內(nèi)完成纖維拉絲和紡紗的過程。在中國境內(nèi)的纖維加工過程中不涉及化學工藝，一噸溶解漿可生產(chǎn)一噸的纖維。從第一個環(huán)節(jié)起一直到結(jié)束，全程貫徹實施“負責任的生產(chǎn)”原則。

　　未來，消費者對于產(chǎn)品有著各種新的需求，比如更加舒適，吸濕排汗，不變形，更具有耐磨性，顏色更加鮮艷等，這些特性和功能的實現(xiàn)需要上游的纖維有更多的創(chuàng)新：從纖維結(jié)構(gòu)、物理特性、面料的織法等各個方面做出針對性改進和創(chuàng)新來實現(xiàn)。對此，賽得利已經(jīng)制定了計劃，將增加更多的紡紗設備和技術(shù)來擴大產(chǎn)品組合，也一直在尋求與下游終端零售品牌的合作機會，希望通過配合服裝或家紡品牌進行創(chuàng)新和改進，更好地服務消費者。

　　2002年，由著名愛國華僑陳江和先生創(chuàng)辦的賽得利進入中國，是中國第一家外商獨資纖維素纖維生產(chǎn)企業(yè)。目前在中國擁有三家制造工廠：賽得利(福建)纖維有限公司、賽得利(江西)化纖有限公司、賽得利(九江)纖維有限公司。

　　2016年，賽得利完成對林茨(南京)粘膠絲線有限公司多數(shù)股權(quán)的收購。林茨(南京)粘膠絲線有限公司成立于2007年，是由總部位于奧地利林茨的Linz Textil GmbH投資的全資公司，擁有最先進的生產(chǎn)技術(shù)和最廣泛的市場基礎(chǔ)。此項收購極大地推動賽得利更好地服務客戶，提升產(chǎn)品質(zhì)量。　目前在中國，賽得利擁有三家制造工廠，纖維量達到50萬噸/年，是中國最大的纖維素纖維制造商。在全球纖維素纖維市場上，賽得利能占得10%的份額。很多專注使用高端纖維素纖維的下游客戶如恒豐、華源、京奕等高端紗線廠商都會選擇賽得利的纖維。“甚至有時候，客戶的客戶，即面料廠家會指定要求采用賽得利的纖維。我們一直以來和客戶都不僅僅是買賣關(guān)系，而是與他們進行分享和合作。”潘偉業(yè)說道。