改性聚丙烯行業市場供需分析及行業需求改進方向

• 2019年8月22日 WuZhiCong來源：互聯網 834 51
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據中研產業研究院發布的《2017-2022年中國改性聚丙烯市場競爭格局分析與投資風險預測報告》統計數據顯示

改性聚丙烯行業市場供需分析

一、市場供需分析

圖表：2013-2022年改性聚丙烯行業市場需求分析預測

1. 

數據來源：中研普華

國內改性聚丙烯應用領域非常廣泛，市場需求呈現上升的趨勢。國際上用改性聚丙烯制造的汽車零件已多達數十種。工業發達國家每輛汽車所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽車塑料總耗量的60%左右。

2016年，我國改性聚丙烯市場需求量達到210萬噸，同比上升10.54%，增長較為明顯，預計2022年改性聚丙烯市場需求量達371萬噸。

圖表：2017年國內改性聚丙烯細分市場需求分析

數據來源：中研普華

2017年家電用改性塑料的六大趨勢，主要為：外觀色彩更加亮麗/環保，安全模塊指標持續提升，輕量化由汽車過渡到家電，健康模塊初步體現，低成本是永恒的主題，節能低碳材料。

二、需求改進方向

1、透明改性

PP的結晶是造成不透明的主要原因，利用急冷凍結PP的結晶趨向，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品，因熱傳導需要時間，芯層不可能迅速被冷卻凍結，因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度，必須從PP的結晶規律和影響因素入手。經一定技術手段得到的改性PP，可具有優良的透明性和表面光澤度，甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相媲美。

透明PP更為優越的是熱變形溫度高，一般可高于110℃，有的甚至可達135℃，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃。由于透明PP的性能優勢明顯，近年來在全球都得以迅速發展，應用領域從家庭日用品到醫療器械，從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用)，都在大量使用。

PP的透明性提高可通過以下三種途徑：

(1)采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP;

(2)通過無規共聚得到透明性PP;

(3)在普通聚丙烯中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性。

2、高熔體強度聚丙烯

聚丙烯的缺點之一是熔體強度低，耐熔垂性差。通常非晶態聚合物(如ABS、PS)在較寬的溫度范圍內存在類似橡膠一樣的彈性行為，而處于半結晶的聚丙烯則沒有。這一缺點造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內進行熱成型，它的軟化點和熔點非常接近，一旦到達熔點，熔體粘度急劇下降，隨之熔體強度也大幅下降，導致在熱成型時制品壁厚不均，擠出發泡泡孔塌陷等問題，大大限制了聚丙烯在某些方面的應用。

高熔體強度PP在汽車制造的運用;

高熔體強度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強度對溫度和熔體流動速率不太敏感的聚丙烯，極具開發應用前景。HHSPP是一種樹脂含有長支鏈的聚丙烯，長支鏈是在后聚合中引發接枝的，這種均聚物的熔體強度是具有相似流動特性普通聚丙烯均聚物的9倍，在密度和熔體流動速率相近的情況下，HHSPP的屈服強度、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點均高于普通聚丙烯，但缺口沖擊強度比普通聚丙烯低。

目前，HMSPP的制備方法主要有兩種：一種是將聚丙烯與其他化合物進行反應性改性，另一類是聚丙烯與其他聚合物進行共混改性，具體的實施方法主要有射線輻射法、反應擠出法、聚合過程中引發接枝法等。

3、聚丙烯微孔膜

通過加工工藝方面的創新，可以制成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜。微孔形成機理：結晶高聚物在拉伸聚向過程中會出現冷拉伸現象，其結構具有高度規整性，并所有微晶都沿應力方向取向排列，稱之為再結晶。

對結晶制品在熔點下緩慢進行熱處理(退火)，這時體積較小，不完整的微晶在低溫度下熔化，立即又重新結晶，從而調整鏈段排列使結晶結構趨于均勻化。在結晶一取向一再結晶的過程中，有效控制材料非晶區和晶區的取向分布，調整拉伸溫度、拉伸強度、拉伸方法、熱定型溫度、冷卻速率等工藝條件，就可得到微孔膜。

微孔膜屬高技術含量、高附加值產品，在電池領域可用做隔膜，在醫療領域因其無毒、阻隔細菌但可透氣，可用于人工肺膜、殺菌包裝物等。此種膜還可用于制造無菌水、無菌空氣、廢水過濾、煙塵分離、氣體濃縮、衛生用品、花草、樹苗栽培等等，用途十分廣闊。

想要了解更多關于行業專業分析請關注中研普華研究報告《2017-2022年中國改性聚丙烯市場競爭格局分析與投資風險預測報告》

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