2024中國膠印行業市場前瞻與未來投資分析

• 劉明月 2023年11月27日 來源：中研研究院 433 22
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實踐證明，許多機械故障除了機器本身設計、制造因素之外，維護保養不夠，操作不當也是引起故障的一個重要原因。同樣一臺設備如果保養得當，在沒有意外事故的情況下，能使用十年左右不大修，反之可能少則三年

實踐證明，許多機械故障除了機器本身設計、制造因素之外，維護保養不夠，操作不當也是引起故障的一個重要原因。同樣一臺設備如果保養得當，在沒有意外事故的情況下，能使用十年左右不大修，反之可能少則三年，多則五年就印不了精細產品。保養時盡管耽誤一些時間，影響一些產量，但從長遠考慮是值得的。那種任務忙時少保養或不保養，不忙時再保養，實際是不負責任的態度;有的甚至采取開快車，拚設備的作法，則更不對。

這里的操作環境是指：面積、高度、層次、晾紙占地、門窗與地面、車間座向和采光、工序安排、物流方向，以及風泵與水池的安全、防塵、防震、防火、取暖、通風、照明等內容。操作環境對印刷品質量有著重要的影響，良好的操作環境可減少故障的發生。

保養不外乎按使用說明書上的要求，按部位分為日保養、周保養、月保養、季保養和半年保養等幾種。其內容包括定期加油、換油、清洗部件、清理各部位過濾器;對各個電機、電器的保養，炭刷的調整和更換;水(墨)輥、滾筒壓力各項數據的定期檢測驗證和檢查各部件有無松動磨損;以及搞好機器的清潔衛生等項工作，使其設備常期處于良好的運轉狀態中。延長機器使用壽命，減少因保養不善引起的各種故障。

中研研究院出版的《2023-2028年中國膠印行業市場前瞻與未來投資戰略分析報告》顯示

2024中國膠印行業市場前瞻與未來投資分析

膠印是平版印刷的一種，很簡單的講膠印就是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖文傳遞到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用。如：它可以很好的彌補承印物表面的不平整，使油墨充分轉移，它可以減小印版上的水(水在印刷中的作用見后)向承印物上的傳遞等等。 以上也僅僅是一個籠統的概念，我們現在通常說的膠印可能范圍更狹窄些，即有三個滾筒(印版、橡皮布、壓印)的平版印刷方式，在我國的南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。

膠印機按進紙方式不同，可分為單張紙膠印機和卷筒紙膠印機;根據一次走紙完成的印刷色數可以分為單色、雙色、四色及多色印刷機;按潤版系統分可分為酒精機(即酒精潤版的膠印機、水車(即水潤版的膠印機)與無水膠印機;根據承印的最大紙張幅面可以分為小膠印機、六開、四開、對開及全張紙印刷機，此外還有一次走紙可以同時完成兩面印刷的雙面印刷機。

目前大型單張紙膠印機還主要依賴進口，主要廠商有海德堡、曼羅蘭、高寶、三菱、小森、利優比等，此外，櫻井、筱原、桑納等進口品牌在國內印刷企業也比較普遍。國內廠商主要有北人、上海光華、河南新機、江蘇昌昇、江西中景、營口大族冠華、威海濱田、威海印機、濰坊精工等。過去十余年，國際膠印機市場經歷了一輪劇烈的動蕩與重組。曼羅蘭歷經破產申請、拆分，日本筱原被大族冠華收購,秋山國際隨著上海電氣集團印刷包裝機械板塊的剝離而銷聲匿跡;三菱與利優比合資之后原有品牌不復存在。總體看來，海德堡、高寶、小森三家膠印機制造巨頭，成為我國膠印的主要進口廠商。

目前，國內有越來越多的企業和科研單位加入到印刷顯示研發當中來。除了TCL華星、京東方兩家龍頭面板企業積極參與并取得較大的進展之外，天馬、維信諾等其他面板廠亦非常關注印刷顯示技術的發展。

2023年1~6月國內印刷產業對香港地區的進出口貿易總額為4.80億美元(同比下降15%)。其中，出口4.28億美元(同比下降18%)、進口0.52億美元(同比增長18%)。

從商品構成看，印刷品、印刷裝備、印刷器材進出口占國內印刷產業對越南進出口貿易總額的比重分別為，68%、25%、7%。

其中，印刷品、印刷裝備、印刷器材出口占國內印刷產業對越南出口總額的比重分別為，68%、25%、7%;其進口占國內印刷產業從越南進口總額的比重則為，77%、14%、9%。

從商品構成看，印刷品、印刷裝備、印刷器材進出口占國內印刷產業對香港地區進出口貿易總額的比重分別為，92%、6%、2%。

其中，印刷品、印刷裝備、印刷器材出口占國內印刷產業對香港地區出口總額的比重分別為，91%、7%、2%;其進口占國內印刷產業從香港地區進口總額的比重則為，99%、1%、0%。

紙張的理化性質和技術指標，包括物理性能指標、光學性能指標、印刷性能指標、化學性能指標等。

其中同膠印適性密切相關的有：

緊度、抗拉毛強度、伸縮性、白度、吸收性、平滑度、光澤度、pH值等。紙張的緊度和抗拉毛強度值，印刷過程中受壓分離時，油墨粘性及橡皮布表面水分產生的粘力作用，會產生掉毛、掉粉現象，致使印刷品上出現毛刺狀斑點或實地花白故障。紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關，長絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側方向的伸縮率，因而膠印慣用長絲方向同滾筒軸線平行的紙進行印刷，以盡量減少紙張受濕伸長造成的圖像套印不準。紙張的白度和平滑度，關系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度，白度高的紙張印上彩色油墨后，投射到紙面上的光被紙張吸收少，反射多，故能較好地呈現油墨色彩的本來面貌。

白度差的紙張有灰分，吸收投射光多，反射光少，印刷品圖象灰暗。平滑度差的紙張表面粗糙，吸油性強，印跡干燥后無光澤，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射，印刷品的視覺效果差，色彩灰暗不鮮亮。吸油性的紙張在印跡尚未干燥結膜之前，大量吸收印跡油墨里的連結料，致使印跡表面結膜粗糙，產品無不澤。嚴重時，還會產生印跡粉化故障。一般紙張的pH值，在5以上，呈微酸性，當pH值下降到5以下時，紙張酸度增加，這種紙張能破壞油墨的干燥性，產生印跡不干故障。

油墨因素

用來表現圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性的物質，通過墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，用經橡皮布，最后轉印到紙面上，經過干燥結膜以后變成固體。

膠印要求油墨印刷適性的主要指標是：

固著性、干燥性、著色率、細度、粘度、流動度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。隨著膠印機速度的提高和多色機的出現，快固著油墨的固著性越來越重要。多色機的印刷速度大都在8000張/小時以上，每印一張約用0.5秒即要轉入第二色印刷。若油墨的固著速度慢，前色印跡就會較多地滯留在后色橡皮布上，并逐步逆轉移，使后色產生混色弊病。

油墨印跡的干燥一般要在四小時以上，早期干燥油墨在膠輥上就結皮，給正常印刷和清洗工作帶來麻煩。如果印在紙上的印跡干燥過頭，產生晶化(玻璃化)現象，使后色印不上，相反，如果印跡不干，后色又不能印刷，降低了生產效率。油墨的著色率越高越好，要求達到100%，但有的油墨著色率只能達到80～90%，膠印操作者為了要達到色彩飽和程度，不得不采取提高印跡墨層厚度的辦法來補救，但墨層印得太厚，容易造成產品背面粘臟和暗調區網點模糊。一般油墨顆粒的直徑約在7.5μm，若按200線一成網點面積1613μm2來計算，可容納68顆顏料顆粒，按印刷適性要求15顆以上，已足足有余了。但在實際印刷中，有的油墨的抗聚性差，由于機器運轉時墨輥互相摩擦，油墨的粘性增大，加上紙張上的粉質與紙毛混入，能使顆粒越來越粗，影響印刷品的清晰度和層次表現力。

印版因素

膠印印版的制版工藝各不相同，作為曬版工藝來說，曬制PS版最為簡單，PVA版、多層金屬版工藝較為復雜。PVA版顯影、腐蝕、涂基漆操作全靠手工掌握，因而，印版的涂漆很難控制，致使印刷品的色彩還原經常達不到原稿要求。而且鋅皮版磨砂目的粗細全憑經驗控制，質量沒有保證。有時鋅皮的磨版次數多了，版材由原來的0.55mm降到0.45mm，而機臺操作者也憑經驗墊襯印版，往往墊襯太多或太少，等于改變了印版滾筒半徑，也就改變了內圖尺寸，使內圖套印不準。多層金屬版的耐印率可達到幾百萬張，適于具有統一性且印刷量大的發票、稅單、薄本、帳冊等印刷。

但在印刷過程中如遇紙張掉下的砂粒摩擦，往往將版面鉻層軋碎后露銅，產生感脂上臟弊病，要消除鍍鉻層軋碎上臟非常麻煩，需先用黃胺酸鉀除臟，然后再用專用設備通電鍍鉻，較費時間。氧化鋅紙基版成本低廉，雖制作工藝簡單，但對環境溫濕度、靜電制版機的電流電壓、紙版基本身的含水量、感墨性、墨粉的靜電傳導性等指標要求較高，往往某些環節稍有偏差，制出來的版子文字花白或滿版臟污，壞版極多。

操作環境因素

目前我國新增膠印機和新建膠印廠房不少，但由于管理者對膠印工藝認識不足，不能嚴格控制操作環境的溫、濕度。諸如紙張弓皺、伸縮造成的套印不準，以及紙張帶靜電影響印刷等問題長期以來難以徹底解決，不能正常生產和發揮其應有的效益。

中國膠印行業市場的發展現狀，通過公司資深研究團隊對市場各類資訊進行整理分析，膠印行業研究報告可以幫助投資者合理分析行業的市場現狀，為投資者進行投資作出行業前景預判，挖掘投資價值，同時提出行業投資策略和營銷策略等方面的建議。

中國膠印行業的內外部環境、行業發展現狀、產業鏈發展狀況、市場供需、競爭格局、標桿企業、發展趨勢、機會風險、膠印發展策略與投資建議等進行了分析。

更多消息，中研研究院出版的《2023-2028年中國膠印行業市場前瞻與未來投資戰略分析報告》。

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