造紙制漿設備市場規模 2021造紙制漿設備行業的前景與未來方向分析

• 2021年2月1日 zengyan來源：互聯網 861 53
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據悉，我國制漿造紙裝備制造業伴隨我國造紙工業的快速發展，經歷了由小到大的發展過程，發生了翻天覆地的變化，取得了巨大的成績，已能為制漿造紙行業提供各種紙機、紙板機，以及備料、制漿、洗選漂、堿回收、分切、涂布、包裝等成套裝備和生產線，國產裝備承擔了大部分

據悉，我國制漿造紙裝備制造業伴隨我國造紙工業的快速發展，經歷了由小到大的發展過程，發生了翻天覆地的變化，取得了巨大的成績，已能為制漿造紙行業提供各種紙機、紙板機，以及備料、制漿、洗選漂、堿回收、分切、涂布、包裝等成套裝備和生產線，國產裝備承擔了大部分生產任務，初步形成了產業鏈配套體系完整、門類齊全的現代生產體系，擁有科研、教學、設計等實力雄厚的科研隊伍和一批裝備制造企業。

近年來出現新技術，生物制漿。它是以生物分解為主，配合各種物理破解與機械破解交叉組合的復合工藝，真正的實現在全世界造紙行業夢寐以求的零排放、無污染、無臭味、無懸浮物、節水、節電、節煤、節省原材料、降低生產成本的愿望。這是一種潔凈紙漿生產線，生產用水全部封閉循環使用，它徹底的改變了全世界已應用幾百年排出廢液的化學制漿法。以生物制漿為主、物理破解為輔的革命性創新制漿技術是一種清潔制漿、環保制漿工。

造紙制漿設備市場規模 2021造紙制漿設備行業的前景與未來方向分析

我國制漿造紙裝備制造業伴隨我國造紙工業的快速發展，經歷了由小到大的發展過程，發生了翻天覆地的變化，取得了巨大的成績，已能為制漿造紙行業提供各種紙機、紙板機，以及備料、制漿、洗選漂、堿回收、分切、涂布、包裝等成套裝備和生產線，國產裝備承擔了大部分生產任務，初步形成了產業鏈配套體系完整、門類齊全的現代生產體系，擁有科研、教學、設計等實力雄厚的科研隊伍和一批裝備制造企業。我國制漿造紙裝備制造業2016年實現主營業務收入391.46億元，利潤32.06億元，出口金額13.58億美元;從業人員3.68萬人;規模以上企業達215家;資產總額約1511.32億元，同比增長8.37%;雖然工業總產值從2008年的約181億元增加到了目前的391.46億元，但企業和從業人員數量變化不明顯，說明生產效益在逐漸提高，總體發展是健康的，國產裝備制造業的比較優勢仍然具備，總體上是穩定發展的，一直是我國造紙工業發展的支撐力量，為造紙工業發展做出了突出貢獻。

我國制漿造紙裝備制造業能為行業提供完整的中等及以上規模的所有設備，國產裝備承擔了60%-70%的造紙產能，技術性能也屬于中上等水平，在世界上僅次于美國、德國、芬蘭、日本等少數發達國家，在某些技術裝備上還具有自己的創新優勢，如草類原料的備料和連續蒸煮裝備技術等。能為造紙工業提供完整的裝備是我國邁入國際造紙大國的主要原因，與此相適應的是我國還具備了從科研、設計到生產制造、標準檢測的完整體系，包括從人才培養、技術開發設計到產品質量控制的生產性服務體系，為裝備制造業的長期發展提供了很好的保障。

紙漿產量最大的國家是美國，達到4850.4萬噸，比2014年下降1.22%，占全球紙漿總產量的26.81%。其他產量較大的國家有：巴西(1722.6萬噸，增長4.62%，占9.52%)、加拿大(1700萬噸，增長2.46%，占9.4%)、中國(1683.3萬噸，下降4.05%，占9.3%)和瑞典(1108.7萬噸，增長0.87%，占6.13%)。上述五國占全球紙漿總產量的比重合計為61.16%。

從產品類別看，產量最大的是化學木漿，達到13445.2萬噸，比2014年增長0.27%，占紙漿總產量的74.31%;其中，漂白硫酸鹽漿(9669.8萬噸)和未漂白硫酸鹽漿(3554.0萬噸)是化學木漿的主要品種，分別占化學木漿總產量的71.92%和26.43%;漂白亞硫酸鹽漿(201.8萬噸)和未漂白亞硫酸鹽漿(19.7萬噸)分別占1.5%和0.15%。其次是機械木漿，產量為2534.2萬噸，增長0.4%，占紙漿總產量的14.01%。半化學木漿產量為899.5萬噸，下降0.94%，占4.97%。其他纖維漿產量為1214.5萬噸，下降6.22%，占6.71%。

我國制漿造紙裝備制造業2016年實現主營業務收入391.46億元，利潤32.06億元，出口金額13.58億美元;從業人員3.68萬人;規模以上企業達215家;資產總額約1511.32億元，同比增長8.37%;雖然工業總產值從2008年的約181億元增加到了目前的391.46億元，但企業和從業人員數量變化不明顯，說明生產效益在逐漸提高，總體發展是健康的，國產裝備制造業的比較優勢仍然具備，總體上是穩定發展的，一直是我國造紙工業發展的支撐力量，為造紙工業發展做出了突出貢獻。

我國制漿造紙裝備制造業能為行業提供完整的中等及以上規模的所有設備，國產裝備承擔了60%-70%的造紙產能，技術性能也屬于中上等水平，在世界上僅次于美國、德國、芬蘭、日本等少數發達國家，在某些技術裝備上還具有自己的創新優勢，如草類原料的備料和連續蒸煮裝備技術等。能為造紙工業提供完整的裝備是我國邁入國際造紙大國的主要原因，與此相適應的是我國還具備了從科研、設計到生產制造、標準檢測的完整體系，包括從人才培養、技術開發設計到產品質量控制的生產性服務體系，為裝備制造業的長期發展提供了很好的保障。

目前，造紙裝備制造業的配套行業較完整，專業化分工基本配置合理，建立了脫水器材、各種輥子包膠、篩鼓、水印輥、流漿箱、真空輥、密封氣罩等專業制造企業，甚至還有減速機、自動化系統、真空泵等既可面向造紙行業、也可面向其他行業的專業公司，保證了整個產業的無縫配套，也為行業的發展起到了保障作用。

然而技術開發手段單一，無論是企業，還是科研院所、大專院校都未能建立起有效的裝備開發試驗平臺及有效的運行體系。截至目前，技術發展的手段仍然停留在以消化吸收的方式為主，自主知識產權產品很少，有效專利數量較少。這一點和國際大公司相比仍然差距巨大，其結果就是仿制的產品性能很難達到或超過原有水平，且還有仿造不到位產生的性能不穩定、能耗和材料消耗較大、可靠性不高等問題，且這些問題并非很快就能得到解決。

一、2016年總體投資結構

圖表：2016年我國紙漿結構占比

數據來源：中研普華

預計到2020年，木漿、廢紙漿、非木漿結構由2016年的27.9%、65.1%、7.0%調整為28.6%、65.0%、6.4%;國產木漿比例由2016年的9.8%增至10.5%，同時繼續推進全國“林紙一體化”專項規劃的實施;廢紙漿比例維持在65%，廢紙漿消費量增加670萬噸，廢紙利用量增加750萬噸;非木漿產量維持在600萬噸左右。

二、2016年投資規模情況

加快推進造紙企業兼并重組，改變數量多、規模小的局面。大宗品種以規模化先進產能替代落后產能，中小企業特色化、專業化，以提高產業集中度，形成大型企業突出、中小企業比例合理的產業組織結構。預計到2020年年產100萬噸以上大型綜合性制漿造紙企業集團達到20家。

三、2016年投資增速情況

中國布局“一帶一路”，鼓勵優勢產能走出去，這將帶動全球紙漿消費新市場。2016年中國出口制漿和造紙專用設備14.12億美元，同比增長15.51%。發達國家紙及紙板需求未來將繼續萎縮，預計到2020年，美國、西歐和日本的需求年復合增長率均為-1%左右;而發展中國家紙及紙板的需求將繼續增長，中國、東歐、拉美等國家到2020年的年復合增長率均為3%左右。預計從2015到2020年全球紙及紙板需求增長2724萬噸，65%的增長來自中國，中國依然是全球紙及紙板需求增長的主要動力。預計從2015到2020年，全球漂白商品紙漿需求增長670萬噸，七成的增長來自中國。與此同時，2015～2020年，中國廢紙漿需求量將保持3%的增長。

隨著造紙制漿設備行業競爭的不斷加劇，國內優秀的行業企業愈來愈重視對市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的行業企業迅速崛起，逐漸成為造紙制漿設備行業中的翹楚!

未來造紙制漿設備行業將如何發展?想要了解更多關于造紙制漿設備行業具體詳情分析，可以點擊查看中研普華研究報告《2018-2024年造紙制漿設備市場發展現狀調查及供需格局分析預測報告》。

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