輻射固化是一種借助于能量照射實現化學配方(涂料、油墨和膠粘劑)由液態轉化為固態的加工過程。
什么是輻射固化?
輻射固化是一種借助于能量照射實現化學配方(涂料、油墨和膠粘劑)由液態轉化為固態的加工過程。輻射固化技術的實用化可以追溯到上世紀60年代,當時德國推出了第一代UV涂料,在木器涂裝工業上得到初步應用。以后輻射固化技術逐步由木材單一的基材擴展至紙張、各種塑料、金屬、石材,甚至水泥制品、織物、皮革等基材的涂裝應用。加工產品的外觀也由最初的高光型,發展到亞光型、珠光型、燙金型、紋理型等,滿足不同的需求。
輻射固化亦稱 UV/EB 固化,是指以紫外光或電子束為能量源,輻照高分子或低聚物使其快速發生化學交聯固化的技術,分別稱為光固化和電子束固化。
輻射固化膠粘劑不需要高溫,不需要溶劑,也不需要特別復雜的設備即可固化。所需要的只是定義波長的光波。固化時間從1秒到幾分鐘不等。通常,輻射固化粘合劑僅在其暴露于輻射期間固化。結果,必須在接合基板之后對其進行照射。這就要求至少一個基片必須對引發粘合劑固化的特定波長的光是可滲透的。
根據中研普華研究院《2021-2026年中國輻射固化膠粘劑行業發展前景戰略及投資風險預測分析報告》顯示:
輻射固化大規模進入印刷出版行業的時間較晚,大約為上世紀90年代。輻射固化幾乎涵蓋了所有的印刷工藝,包括干式膠印、濕式平印、絲網印刷、柔版印刷、凸版印刷與凹版印刷等。承印物除紙張外尚有塑料、金屬和漆膜等。
事實上,輻射固化在印制電路板、大規模集成電路、數碼相機、光盤(CD-ROM,DVD)、移動電話、液晶顯示器與等離子顯示器等制造業中的應用,已是一種不可取代的技術,可完成產品制作工藝中的各種涂裝、印刷、涂飾和膠粘等任務。
在輻射固化中,UV固化應用領域最為廣泛。需要UV固化燈管,和UV燈相匹配的UV變壓器(鎮流器),UV電容(觸發器),UV反射燈罩等核心部分,以及相關的冷卻系統,控制系統,傳輸系統等制作的UV固化設備可以進行高效固化。
作為一種應用技術,輻射固化技術從最早的木材涂裝,一路向不同行業滲透,應用主要包括光固化涂料、油墨、粘接劑等,應用領域涉及電子產品(如光固化PCB油墨、光刻膠等)、生物材料(如可見光固化牙科修復、骨科修復材料、手術無線縫合光固化粘接劑等)、交通運輸(如光固化復合材料、汽車配件光固化材料等)、通信產品(如手機制造、涂裝等光固化材料)、印刷技術(光固化印刷板材、光固化印刷油墨、光固化噴墨等)、高端制造(如光固化3D打印、高性能EB材料等)、建筑裝飾(如光固化現場施工、光固化建材涂裝、光固化墻紙)等。
未來輻射固化還將應用到這些行業:
光固化3D打印用于工業科研模型、醫學教具、人體器官組織支架、個性化義肢義齒、康復貼身器具等快速定制制作,這也是目前3D打印應用最為熱門的方向。玻纖/碳纖(FRP)增強UV/EB固化材料快速制造裝備,用于城市下水管道、住宅化糞罐、長距離排水管、輸油管、大型儲罐、救生船、無人船、防彈車體、新能源輕型汽車車體等。
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2021-2026年中國輻射固化膠粘劑行業發展前景戰略及投資風險預測分析報告
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