投資與產出不成正比,電解鋁企業如何做出正確的投資規劃和戰略選擇?
風險投資是在創業企業發展初期投入風險資本,待其發育相對成熟后,通過市場退出機制將所投入的資本由股權形態轉化為資金形態,以收回投資,取得高額風險收益。全球風險資本市場已進入新一輪快速...
12月21日,河南鄭州。由河南省有色金屬行業協會主辦的“河南省有色金屬行業紀念改革開放四十年企業家論壇”在黃河迎賓館召開。隨著“有色金屬,筑夢中國”宣傳片的畫面呈現,一幕幕河南有色有色金屬工業篳路藍縷、玉汝于成的發展史喚起無數激情燃燒的歲月。這讓在座的12
12月21日,河南鄭州。由河南省有色金屬行業協會主辦的“河南省有色金屬行業紀念改革開放四十年企業家論壇”在黃河迎賓館召開。隨著“有色金屬,筑夢中國”宣傳片的畫面呈現,一幕幕河南有色有色金屬工業篳路藍縷、玉汝于成的發展史喚起無數激情燃燒的歲月。這讓在座的120多名與會代表感慨萬千,更讓主持這次論壇的河南省有色金屬行業協會常務副會長劉立斌激動萬分。
40年,河南有色金屬工業有過輝煌的歷史,也遇到過巨大的挑戰
統計顯示,河南十種有色金屬產量由1998年的51萬噸,增長到2017年的543萬噸,20年增長了11倍,2001至2014年連續14年位居全國第一;氧化鋁產量由1998年的94萬噸,增長到2017年的1156萬噸,20年增長了11倍,1999-2014年連續16年居全國第一位;電解鋁產量由1998年的33萬噸,增長到2017年的302萬噸,20年增長了8倍,1998-2013年連續16年保持全國第一位;鋁加工材全省產量由1998年的7萬噸,增長到2017年的1212萬噸,20年增長了172倍,2017年首次躍居全國第一位;鉛產量由1998年的10萬噸,增長到2017年的152萬噸,20年增長了14倍,2002年至今連續16年居全國第一位。
“改革開放40年來,特別是近20年來,河南省有色金屬工業有著長足的發展,成為中國有色金屬工業的一支勁旅,為全省改革開放和經濟社會發展做出了突出的貢獻。河南省有色金屬行業協會會長、萬基控股集團董事長李躍民在致辭中總結了河南有色40年來發展特點:堅持改革開放,搶抓機遇,迅速發展成為全省優秀傳統行業,全國有色金屬工業勁旅;鋁工業始終處于國內第一發展方陣;鉛鋅工業工藝技術裝備水平跨入世界先進行列,產能及效益占全國三分之一強;堅持創新發展,加快淘汰落后,加強環保治理,勇作技術進步排頭兵;積極走出去,加快與國際接軌,沿“一帶一路”開拓新天地;積極發揮行業協會聯結企業與政府橋梁紐帶作用。
河南省工業和信息化廳副廳長朱鳴在講話中肯定了河南有色行業改革開放以來取得的成績。他說,以鋁為主的有色金屬工業是河南省的傳統優勢產業,發展基礎良好,產業體系完整。改革開放以來,全省鋁工業實現了由氧化鋁全國第一、電解鋁全國第一,到2017年鋁加工全國第一的結構性躍遷,2017年鋁工業規模以上企業實現主營業務收入3061億元,鋁加工產量1212萬噸、位居全國第一,具有產業集中度高、企業成長性好、加工帶動力強、市場需求大等特點。鉛產量至今連續16年位居全國第一,生產工藝技術處于國內領先地位。鉬精礦產量更是占據行業半壁江山。
數字顯示,2017年,河南有色金屬行業主營業務收入6748億元,比1998年增長了42倍,利潤總額358億元,比1998年增長了36倍。2017年河南有色金屬行業總資產和主營收入占全省規模以上企業的比例分別為9.78%和8.37%。
朱鳴在分析當前河南有色行業發展形勢時指出,隨著供給側結構性改革的深入推進,河南省有色金屬工業正在發生從從初級加工到精深加工、從低端產品到高端產品的歷史性轉變,但仍存在突出問題亟待解決:一是環保壓力大,有色金屬工業作為高能耗、高排放的傳統行業,隨著環保標準不斷提高,行業發展與環境容量的矛盾日益突出。二是初級產品多,鋁加工中低端產品比重大,以板帶箔或中級加工為主,壓延產品占90%以上,同質化競爭嚴重,產品附加值較低。三是技術水平低,基礎共性關鍵技術、精深加工技術和應用技術研發不足,高端人才和熟練技工緊缺。四是競爭能力弱,鋁土礦品位逐年下降,又處于電解鋁電價高成本區域,資源能源制約加劇,骨干企業普遍存在資金困難。
走進新時代,要有新作為。未來河南有色金屬工業如何發展?
朱鳴表示,以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,以供給側結構性改革為主線,以建設具有國際競爭力的有色金屬工業強省為目標,始終堅持“減量、延鏈、提質”轉型方向,充分利用環保、安全、技術和化解過剩產能的倒逼機制,突出綠色化、高端化、集群化、精品化,以技術創新、組織創新、政策創新推動轉型升級,促進質量變革、動力變革、效率變革,實現高質量發展。
河南有色轉型方向:減量、延鏈、提質
在產品定位方面,要綜合考慮市場需求、用戶需求,改造、轉型、發展的目標瞄準高端化,拉高標桿、定位高端,努力實現產品高端化、價值高端化、技術高端化。
嚴禁新增電解鋁產能,嚴禁新增鋁用炭素產能,嚴格執行質量、環保、能耗、安全等法規標準,嚴守生態環保底線,加快超低排放改造,構建有色金屬工業綠色供應鏈體系。
圍繞延鏈推進“原材料+制成品”特色集群模式,推動骨干企業整合重組,推動配套企業入園,營造產業發展生態,打造有影響力的有色金屬加工產業集群,提升市場話語權。
提升研發、生產、管理、營銷和服務的全流程智能化水平,無論是航空、高鐵、電子用鋁等高端產品,還是建筑、家具用鋁等終端消費品,都要向精品化方向發展。
嚴禁電解鋁新增產能,將電解鋁產能穩定在250萬噸左右,增強全產業鏈的協同性。探索鋁電雙贏運營模式,以電力體制改革為契機,完善自備電廠價格政策,依法依規按照最低額度收取費用;探索燃煤自備機組關停代發模式,鼓勵電解鋁企業自備機組關停后自發自用電量由大型高效清潔機組代發,并作為增量參與市場直接交易,關停替代后力爭不高于原有電價水平。針對骨干電解鋁企業完善銀行債權人委員會制度,探索拉長還貸周期的有效辦法,支持企業以債轉股、股權出讓、整體上市等方式融資,降低企業負債率。支持企業通過智能化、綠色化和技術改造,將電解鋁作為中間產品與后加工銜接,力爭一步合金化、產品精品化、生產個性化,創新質量品牌,對符合條件的納入示范項目給予支持。
電解鋁行業競爭形勢嚴峻,如何合理布局才能立于不敗?
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