無醛膠市場現狀分析 無醛膠行業發展前景預測2022

• 2022年8月18日 GuoMeng來源：互聯網 783 47
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無醛膠是指不以甲醛及分解產生甲醛的物質為直接原料制備的膠黏劑，近年來，隨著居民健康意識增強，以及國內相關技術進步，無醛膠產品種類逐漸增加，應用場景也不斷豐富。

無醛膠是指不以甲醛及分解產生甲醛的物質為直接原料制備的膠黏劑，近年來，隨著居民健康意識增強，以及國內相關技術進步，無醛膠產品種類逐漸增加，應用場景也不斷豐富。

無醛膠市場現狀分析 無醛膠行業發展前景預測2022

近年來，由于石油資源的消耗和人們環保意識的增強，特別是考慮到環境與資源的保護及其可持續發展，利用豐富又可再生的資源開發環保型膠黏劑已成為各國木材工業界關注的焦點。

無醛膠主要應用在人造板、建材等領域，從細分產品來看，MDI膠是目前人造板行業中應用最廣泛、技術最成熟的無醛膠，其他無醛膠還包括生物質膠黏劑、木質素基環保膠黏劑、改性大豆蛋白基膠黏劑、VAE白乳膠、水基乙烯基聚氨酯膠粘劑等產品。

當前中國無醛膠行業已經到了轉型發展的關鍵時期，只有通過轉型升級才能推動行業創新技術、調整產業結構、改善和優化原料結構、推動產品結構和質量升級、提高創新能力、提升節能環保水平、提高核心競爭力，努力實現中國無醛膠行業"由大變強"。

在疫情的催化作用下，辦公場所迎來了新的迭代與升級，健康、環保、可持續成為企業高質量發展所需，更成為辦公家具各大品牌爭相搶占的高地。

在空氣環境安全方面，甲醛超標是危害人類健康的“頭號殺手”。隨著2021年10月1日 GB/T39600-2021《人造板及其制品甲醛釋放量分級》的發布，規定了3個甲醛釋放量等級，其中新實施的ENF級是全球最嚴苛的環保標準(NF為“No Formaldehyde”的縮寫，即無甲醛)。“無醛”準確說就是“無醛添加”，其關鍵在于使用無醛添加膠粘劑生產的板材制作家具，可以從源頭上解決甲醛長期釋放的威脅。

可以說，新國標對家具的環保性提出了更高的要求，讓“無醛添加”從幕后走到了聚光燈下，帶動了消費端對環保意識認知的快速提升，毫無疑問將倒逼整個辦公家具行業向綠色環保轉型升級。

據中研普華研究報告《2022-2027年中國無醛膠行業競爭趨勢及投資風險研究報告》分析

全球無醛膠行業發展態勢分析

第一節 2019年全球無醛膠市場發展狀況分析

一、全球無醛膠行業特點分析

甲醛為較高毒性物質，在我國有毒化學品優選控制名單上居第2位。“三醛類”膠粘劑及其制品在生產和使用過程中會釋放出甲醛等有害物質，造成車間和居室空氣污染，危害人們身體健康。隨著人們對室內甲醛危害的認識越來越深，世界各國對人造板甲醛釋放的要求也越來越嚴格，為了還給消費者一個健康無毒的室內環境，市場上開始積極嘗試使用無甲醛膠粘劑。

無甲醛膠粘劑是丙烯酸類、聚氨酯類、環氧類、蛋白類、淀粉類、聚醋酸乙烯酯類等不同膠粘劑分類中非甲醛系木工膠的綜合名稱，主要相對于竹木人造板行業普遍使用的“三醛膠”，所以統稱無甲醛膠粘劑。

上世紀60年代中期，人們開始注意到甲醛的危害，返回頭研究無甲醛膠粘劑。到目前比較成熟地應用于木材工業生產的主要有聚醋酸乙烯乳液(白乳膠)膠粘劑、水基乙烯基聚氨酯膠粘劑和大豆蛋白基膠粘劑三大類，其中聚醋酸乙烯乳液膠粘劑已經廣泛被人們熟知。目前全球無醛膠消費市場主要在發達國家，由于其生產成本比普通膠粘劑產品昂貴，因此在發展中國家市場中推廣應用的比例并不高。

二、全球無醛膠市場需求分析

在水基乙烯基聚氨酯膠粘劑方面：上世紀60年代，日本政府對以脲醛膠粘劑制造的膠合板、家具和住宅用品釋放甲醛的問題加以限制，促使生產單位改進膠粘劑的生產工藝配方，以減少游離甲醛，同時也開始了無甲醛木材加工用膠的研制。至1972年，日本朝日層壓板、庫拉列及光洋產業等3家公司共同開發了完全不用甲醛的新型水基乙烯基聚氨酯膠粘劑，并申請了專利。后來再加上中央理化、大鹿振興共5家公司生產這種膠粘劑，年產量在l萬t左右。美國、加拿大、聯邦德國等先后購買了有關專利或技術。如1980年美國阿什蘭化學公司購得水基乙烯基聚氨酯膠粘劑的專利，就開始生產這種產品。根據組成，美國也把這類膠稱為EPI膠(Emulsion Polymer/lsoycanate Adhesives)，主要用于實木拼接等方面。上世紀90年代中期到本世紀初，國內的專家學者開始研究EPI類膠粘劑，主要用于集成材拼板和復合地板冷壓貼面方面。2004年以后，國內的專家開始進一步研究EPI類膠粘劑在多層人造板、復合地板等方面的應用，到現在已經取得了驕人的成績。首先是吉林辰龍生物質材料有限公司推出了“辰龍”無甲醛膠粘劑;隨后，哈爾濱佰嘉化工科技開發有限公司推出了“佰嘉”無甲醛膠粘劑;東營市盛基環保工程有限公司推出了“盛基頤家”無甲醛膠粘劑;廣州市永特耐木膠貿易有限公司推出“永特耐”無甲醛膠粘劑。

在大豆蛋白基膠粘劑方面：早在20世紀20年代初期，豆膠就在膠合板制造領域得到廣泛應用。到50年代，豆膠的用量占美國膠合板用膠市場的85%。但由于當時的豆膠適用期短、耐水性差，后逐漸被合成的醛類樹脂膠取代。90年代以來，隨著石化資源日漸枯竭，以及市場對環保膠粘劑需求的增加，豆膠再次進入研究者的視野，研究熱點集中在改善豆膠的耐水性能。2005年，美國Columbia Forest Products公司將基于聚酰胺一環氧氯丙烷樹脂(PEA)改性的豆膠，用于膠合板及地板制造，產品的耐水性顯著提高，產品一經問世就迅速得到市場的認可。據北美闊葉木膠合板與單板協會(Hardwood Plywood & Veneer Association of North America)估計，2010年，北美地區使用豆膠制造的闊葉木膠合板，占膠合板總產量的50%以上。隨著研究的深入，新型改性方法的不斷開發，在降低豆膠粘度，提高固體含量，提高穩定性等方面，均取得長足的進步，并有豆膠在刨花板、纖維板生產中應用的文獻報道。國內亦有多家大豆蛋白基膠粘劑生產企業。2006年上海弘涵化工科技有限公司在國內率先推出“豆寶寶”大豆蛋白基膠粘劑;隨后，寧波中科朝露新材料股份有限公司推出了“OZERO”大豆膠粘劑，南京金曼科技有限責任公司推出了“金豆子”大豆膠粘劑，鄭州佰沃生物質材料有限公司推出了“BIO百沃”五谷生物膠。

以上兩大類產品經過多年市場推廣，打破了國外產品的壟斷，引領了我國無甲醛人造板事業的發展。

目前我國無醛膠行業處于轉型發展的關鍵時期，隨著相關制備工藝提升，以及環保監管日趨嚴格，未來無醛膠行業發展前景較好。

欲了解更多市場具體詳情可以點擊查看中研普華研究報告《2022-2027年中國無醛膠行業競爭趨勢及投資風險研究報告》。

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  2022-2027年中國無醛膠行業競爭趨勢及投資風險研究報告

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