面粉行業全產業鏈模式

• 陳博 2023年6月15日 來源：中研網 1460 97
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全產業鏈生產模式，這套模式是包含整個農業生產、銷售兩端，并從這兩端細分出不同的針對性服務。同時，全產業鏈模式可以幫助農民解決種植的技術問題、資金問題、銷售問題、收入問題。比如山東濱州中裕食品有限公司在山東濱州形成了一條涵蓋小麥高端育種、訂單種植、糧食

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這套模式是包含整個農業生產、銷售兩端，并從這兩端細分出不同的針對性服務。同時，全產業鏈模式可以幫助農民解決種植的技術問題、資金問題、銷售問題、收入問題。

比如山東濱州中裕食品有限公司在山東濱州形成了一條涵蓋小麥高端育種、訂單種植、糧食初加工、精深加工、綠色養殖、廢棄物綜合利用、冷鏈物流、餐飲服務、便利商超九大板塊的小麥全產業鏈經營模式，解決了“糧頭大食尾小”“農頭大工尾小”的矛盾，實現了產業鏈首尾相連、一二三產業協調發展。

關于小麥全產業鏈加工的模式，附上山東濱州中裕食品有限公司的發展案例，供客戶參考借鑒。

中裕公司剛成立時，是一家主業單一的小麥粉加工企業。十多年來，他們順著小麥這條主線，不斷延伸增粗產業鏈條，逐漸發展成為“從種子研發到種植加工再到百姓餐桌”的小麥全產業鏈循環經濟型大型股份制企業。

1）、從面粉加工向上游產業鏈延伸

中裕公司從面粉加工向上游延伸的理由很簡單：小麥質量是面粉質量的基礎；小麥的質量取決于麥種。為了從源頭保障產品質量，自2008年起，中裕建立了6.5萬畝優質小麥育種基地，通過與中國農科院、中國農業大學、山東農業大學等科研院所合作，培育出了裕田麥119等優質小麥品種。通過“公司+基地+農戶”的形式，推廣種植優質小麥200萬畝，實行“五統一”和“三免一加”管理模式，即：統一供種、統一播種、統一施肥、統一技術指導、統一收購；免費供種、免費播種、免費收割，比市場價加價15%—20%收購。

但在推廣之初，中裕公司遇到過很多困難。按要求，中裕公司的優質麥種每畝僅能播種15斤，可麥農習慣了每畝播30斤，很多麥農就偷偷地增加種子的用量。為了避免成麥倒伏，中裕科技人員來到田間地頭，挨個與麥農溝通、解釋。還有一些麥農對新麥種不放心，擔心產量沒有保證，甚至擔心到時候麥子沒人收購，把珍貴的麥種磨成面粉吃掉，又種上了以前的種子。為了讓麥農來年能放心種植，中裕按既定價格收購了這些劣質小麥，從而贏得了農民信任。

據統計，中裕的優質麥第一年只推廣了2000多畝，第二年就增長到5000畝，第三年飆升到50萬畝。現在，每到耕種季節，麥農都會主動來領取中裕麥種，并嚴格按照種植規范操作。如今，中裕的種植基地遍布濱城區、沾化區、鄒平縣、開發區等縣區，并延伸到淄博、東營、濟南等地，受到越來越多的麥農歡迎。優質小麥資源保證了中裕面粉加工主業的發展，目前，中裕公司生產的“中裕”牌小麥粉及掛面等產品已經進入全國各地1.7萬家超市，成為沃爾瑪、大潤發、易初蓮花、青島利群、華潤萬家等國內大型連鎖超市的首選品牌，銷售網絡覆蓋了全國所有地級以上城市。并被國家發改委、科技部、中宣部等38個部委內部食堂定為專供產品。

2）、向下游產業鏈延伸

除了面粉、面條、面包等初加工產品外，中裕還發力小麥深加工。2009年，中裕投產了年產2萬噸小麥蛋白粉生產線，同時配套了年產4萬噸特級食用酒精生產線，用提取小麥蛋白粉后的淀粉乳作為酒精的發酵原料，在成本上比以玉米為原料生產酒精更有優勢。中裕的小麥深加工項目，包括小麥谷朊粉及變性淀粉生產線、利用B淀粉生產特級食用酒精生產線，另外還配套建設了原料倉和成品倉以及污水處理設施。項目采用國際一流的超臨界二氧化碳流體萃取技術、超微粉碎技術、旋流分離技術、雙酶法液糖化大罐連續發酵技術和五塔差壓精餾技術以及計算機集散控制DCS技術，設備主要從德國、瑞士等國家進口。

中裕生產的小麥蛋白粉產品，每噸價格高出同類產品3000元—5000元，主要銷往高端食品企業和出口歐美。特級食用酒精部分銷往高端白酒企業，部分銷往大型制藥企業。通過以上項目和技術，中裕除了把小麥磨出20%的優質面粉外，剩下的“廢料”，還能深加工成小麥蛋白、變性淀粉、特級酒精、胚芽油、麥胚多肽、膳食纖維、高蛋白飼料，最后實在沒用的廢棄物，還能生產沼氣，沼氣再轉化成蒸汽和電能，為深加工提供熱能和電能。如今，中裕廠區全部熱能都來自沼氣。污泥變為有機肥，供應到小麥基地。沼液變成液態肥，通過管線輸送到小麥育種基地。酒糟則加工成飼料，用于養豬。

3）、循環養殖完善全產業鏈

在產業鏈形成過程中，如何處理深加工環節產生的酒糟，曾經是困擾中裕的難題。將酒糟直接作為垃圾處理，不但會對環境造成污染，增加企業污水處理成本，更是一種資源浪費。

于是，中裕嘗試將酒糟加工成顆粒飼料。但由于加工成本高、運輸成本高、市場競爭激烈，利潤微薄，中裕不得不另辟蹊徑，自己發展養殖業，使企業的產業鏈條進一步擴容增粗。根據規劃，該循環養殖項目總投資14.38億元，主要用于建設年出欄70萬頭高效生態生豬養殖基地，年產30萬噸綠色高效豬用液態飼料車間及年產20萬噸生物有機肥車間，年屠宰100萬頭生豬、深加工2萬噸肉制品車間及配套冷鏈物流系統，利用豬舍屋頂建設20兆瓦分布式太陽能光伏發電系統。目前項目進展順利，年出欄量2015年已達30萬頭，2016年年內項目全部完工。

豬舍室內溫度常年保持在18度—26度，配備有自動飲水系統、定期淋浴系統以及音樂播放系統，這里的豬不僅聽音樂，還可以淋浴。旁邊的管理室內，電腦屏幕上顯示著豬舍各處的實時影像，管理員坐在電腦前就可以遙控完成大部分管理工作。中裕的管理效率非常高，一個飼養員可以管理3000頭豬。糞水處理是現代規模化養豬面臨的最為頭疼的問題之一，一個萬頭豬場，一天糞便污水量100噸—150噸，一年可達3萬噸—5萬噸。如果糞水處理不當，將造成巨大的環保問題。

對于這一難題，中裕依然堅持用自己的全產業鏈循環模式加以解決：種植基地里正缺有機肥料，沼氣熱電項目正需擴大產能以滿足企業用電量的不斷增加，于是糞水進入沼氣池，與秸稈等進行充分發酵，生成沼氣用于發電，沼渣作為優質有機肥還田，使鹽堿地改良為高產田，提升種植基地的小麥產量和品質。由此，中裕依托小麥加工產業鏈，從酒糟處理到糞水變沼渣并還田，一個完整的循環產業鏈，將現代農業與牧業有機地結合在了一起，實現了對酒糟與豬場糞水的有效利用，變廢為寶。優質的生豬成為中裕發展牧業產業鏈的源頭，并正在建設自己的屠宰分割場、肉食加工廠。目前，中裕生產的“裕濱”牌純糧豬肉已經進入超市，不久之后，速食豬肉熟食、火腿腸等豬肉制品也將面市。

4）、向餐飲服務業延伸

有了好食材才能做出好飯菜，但只有好食材還不夠，在我國餐飲行業，烹飪加工環節長期以來一直存在諸多問題，這些問題已經嚴重影響了消費信心。為了讓人們吃上放心飯菜，有了好的面粉和豬肉之后，中裕決定親自“下廚”，將面粉、豬肉進一步加工成食品，并將產業鏈向餐飲服務業延伸。

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