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電力電子器件領域,碳化硅大有可為

第三代半導體材料是繼以硅(Si)和砷化鎵(GaAs)為代表的第一代和第二代半導體材料之后,迅速發展起來的寬禁帶半導體材料。具體是指帶隙寬度達到2.0-6.0eV的寬禁帶半導體材料,包括了碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN),從現階段發展來看,GaN材料更適合1000V以下電壓等級,

根據中研網2023-2028年中國第三代半導體行業發展現狀分析與投資前景預測研究報告分析,第三代半導體:更先進的材料,更優異的產品特性。第三代半導體材料是指帶隙寬度達到2.0-6.0eV的寬禁帶半導體材料,包括了碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN),是制造高壓大功率電力電子器件的突破性材料。相比硅基,SiC材料在熱導率、開關頻率、電子遷移率和擊穿場強均具備優勢,因此SiC材料具備更高效率和功率密度。從產業鏈來看,襯底是價值鏈核心,在成本SICSBD器件中,襯底價值量占比達到47%。我們認為,襯底價格下降是推動碳化硅產業鏈發展的核心環節,襯底行業的發展也是未來SiC產業降本增效和商業化落地的核心驅動因素。

市場空間仍待開發,產業鏈成熟度逐步提升。從市場空間上來看,根據Yole數據,預計2027年市場空間將超過60億美元,僅碳化硅器件中的功率器件的市場規模將從2021年的10.90億美金增長至2027年的62.97億美金,GAGR達到34%,從細分行業需求來看,新能源產業鏈和充電基礎設施將為增長最快領域。從供給端來看,目前整體產業鏈受限于SiC襯底產能、對襯底缺陷缺乏有效控制、向大尺寸襯底轉移等因素,同時在外延膜生產設備基本依靠海外、厚度與摻雜濃度均勻性等因素,外延生產同樣存在壁壘。多因素導致國內SiC市場短期仍表現為供不應求局面。

海外廠商為主導,國內企業正加速追趕。從行業競爭角度來看,美歐日為主導,海外廠商例如Wolf speed已突破8英寸節點,國內企業還處于4、6英寸襯底導入階段。但是國內企業目前正在加速追趕,在專利和市占率持續提升,國內碳化硅產業化帶有“學研”基因極為突出,包括天岳、天科合達均為始于院校研究所。

滲透率提升市場空間打開,短期分歧不改長期趨勢。市場對SiC產業呈現眾多分歧,包括長期系統成本與單一成本成本分歧、技術進步對產業鏈沖擊以及多制造環節的自主可控等,但我們認為針對新興產業來說,隨著未來長期襯底價格下降,SiC器件接受度和滲透率迎提升,短期分歧不改行業長期成長。

從SiC材料適用范圍來看,碳化硅器件可廣泛應用于高壓、高頻和大電流場景,因此十分適合光伏、新能源車和5G通信領域。

從電化學性質差異來看,SiC襯底材料可以分為導電型襯底(電阻率區間15~30mΩ·cm)和半絕緣型襯底(電阻率高于105Ω·cm),在不同襯底片上生長GaN外延制成HEMT等微波射頻器件,應用于5G通信、衛星、雷達等領域。在導電型襯底片上生長SiC外延層,通過進一步加工制成SiCSBD,SiCMOSFET等功率器件,應用于新能源車電驅電控、OBD和DC/DC,光伏逆變電站、軌交、電網和航空領域。

SiC的發現始于1824年的瑞典科學家J.J.Berzelius,但是鑒于當時硅(Si)技術的卓越發展,SiC的研究工作沒有再進一步。直到20實際90年代,Si基電力電子裝置出現了性能瓶頸,再次激發了相關機構對SiC材料的研究興趣。

由于Si和C之間的共價鍵比Si原子之間的要強,因此SiC材料要比Si材料具備更高的擊穿電場強度、載流子飽和漂移速率、惹到行和熱穩定性。SiC具有250多種不同晶體結構,但目前能商業化落地只有4H-SiC和6H-SiC,由于4H-SiC相比6H-SiC具備更高載流子遷移率,因此成為SiC基電力電子器件的首選。

在同電壓場景下,寬禁帶半導體能做到更薄和更低的電阻。相同規格的SiC基MOSFET和Si基MOSFET相比,導通電阻降低為1/200,尺寸減小為1/10;相同規格的使用SiC基MOSFET的逆變器和使用Si基IGBT相比,總能量損失小于1/4。

在OBC充電樁場景下,SiC更高的擊穿電場強度,極低的導通電阻使得SiC能在22kW快充條件下實現更少期間數量和更高運行效率。在使用SiC材料情況下,相同功率條件下,期間個數也由22只硅基IGBT減少至14只SiCMOSFET。

在22kW雙向OBC應用場景下,對比Si基和SiC基系統成本和經濟效益。

Si的系統成本基本上是SiC基系統成本的1.18倍。其中SiC基器件組成OBC充電裝時,柵極驅動、磁性DC/DC、磁性AC/DC要節能接近一半左右,Si基器件的總系統成本是SiC基器件的1.18倍。

從系統經濟性角度來看,SiC基系統峰值效率能夠達到97%,而Si基系統峰值效率僅為95%,同時SiC基的能量密度能夠提升50%以上,具有非常強勁的性能提升。

第三代半導體行業加速發展,新能源產業鏈為增長驅動核心競爭力。盡管第三代半導體發現時間很早,但受制于成本和產業鏈不成熟等因素并未實現大規模商業化落地,2019年,以GaN-on-SiC等射頻器件的推廣,對設備開發,襯底和外延技術的推動形成了正向反饋。同時Wolfspeed已完成8英寸SiC襯底片的流片,6英寸產業鏈大規模商業化落地已逐步成型。

同時SiC功率器件廣泛用于新能源汽車、光伏、軌道交通等領域,未來市場增速能夠得到保證。同時國內市場也有多家企業布局SiC產業,未來市場競爭格局將持續深化。

預計27年市場空間將超過60億美元。根據Yole測算,僅碳化硅器件中的功率器件的市場規模將從2021年的10.90億美金增長至2027年的62.97億美金,復合年增長率約34%。

從細分行業來看,新能源產業鏈和充電基礎設施將為增長最快領域。

SiC器件主要應用在車載充電器、DC/DC轉換器和主驅逆變器上。在2017年之前車載充電器主要以SiCSBD為主,而在2017年后SiCSBD和SiCMOSFET的方案已經成熟。在2018年,DC/DC轉換器也由SiMOSFET逐漸變成以SiCMOSFET為主。

SiC功率器件主要應用于主驅逆變器、OBC、DC/DC車載電源轉換器和大功率DC/DC充電器領域。隨著未來800V電壓平臺推出,在大功率,大電流條件下減少損耗、增大效率和減小器件尺寸,電機控制器的主驅逆變器將不可避免從硅基IGBT替換為SiC基MOS模塊,存量替代市場空間巨大。特斯拉(Tesla)在2018年,將Model3車型的主驅動逆變器中已經使用了SiCMOSFET,將SiIGBT替換為。

SiC器件后,新能源汽車逆變器效率可以大幅提升,相同續航下對電池容量需求降低,以及實現系統冷卻體積和重量的優化,有效降低SiC器件本身帶來的成本增加。

SiC功率器件主要應用于主驅逆變器、OBC、DC/DC車載電源轉換器和大功率DC/DC充電器領域。隨著未來800V電壓平臺推出,在大功率,大電流條件下減少損耗、增大效率和減小器件尺寸,電機控制器的主驅逆變器將不可避免從硅基IGBT替換為SiC基MOS模塊,存量替代市場空間巨大。

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